Контроль качества проходит через весь процесс производства подрамников для Поддержанные автомобили 

На этапе контроля сырья химический состав и механические свойства стали строго проверяются, чтобы гарантировать соответствие сырья стандартам качества.

В ходе производственного процесса основные размеры и качество сварки контролируются в режиме реального времени с помощью онлайн-оборудования для тестирования, и при обнаружении неполадок они своевременно корректируются или дорабатываются.
На этапе проверки готового изделия используется трехкоординатный измерительный прибор для определения габаритных размеров подрамника, а усилие, прилагаемое к подрамнику при фактическом использовании, моделируется с помощью стендовых испытаний для проверки его усталостной прочности и долговечности.
Только те подрамники, которые прошли все проверки качества, могут поступать на конвейер сборки автомобиля, чтобы гарантировать качество и эксплуатационные характеристики автомобиля.
Производство подрамников для Поддержанные автомобили – это сложный процесс, который объединяет передовые технологии и строгий контроль качества.
Благодаря постоянному развитию технологий производства Поддержанные автомобили, процесс производства подрамников также постоянно совершенствуется и оптимизируется.
Чтобы удовлетворить стремление индустрии Поддержанные автомобили к легкости, высокой производительности и низкой стоимости, а также обеспечить надежную гарантию безопасного, комфортного и эффективного вождения Поддержанные автомобили.